1) تیزی سے آگے بڑھیں اور آگے کام کریں۔
ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ پروگرام میں، G00 اور G01 دونوں ٹول کی لکیری حرکت کی وضاحت کر سکتے ہیں، لیکن ان کے افعال بہت مختلف ہیں، جو کہ ابتدائی افراد کے لیے الجھنا آسان ہے۔
کام سے متعلق کمانڈز (G01, G02, G03, وغیرہ) کی فیڈ رفتار کا تعین پروگرام میں F کمانڈ سے کیا جاتا ہے۔ فاسٹ فارورڈ کمانڈز (G00 اور جزوی صفر ریٹرن کمانڈز) کی فیڈ سپیڈ مشینی پروگرام میں متعین نہیں ہے، لیکن مشین پیرامیٹر سیٹنگز کے دوران CNC سسٹم میں مشین کے پیرامیٹرز کے طور پر محفوظ کی جاتی ہے۔
مشینی ہدایات کو نہ صرف مشینی اختتامی نقطہ کی درستگی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے، بلکہ مشینی راستے اور فیڈ کی رفتار کی درستگی کو بھی یقینی بنانا ہے، جو مائیکرو انٹرپولیشن کیلکولیشن اور متحرک کنٹرول پر منحصر ہے۔
فاسٹ فارورڈ کمانڈز کا مقصد بیکار سفر کے وقت کو جتنا ممکن ہو کم سے کم کرنا ہے، اور ملٹی ایکسس لنکیج میں، حرکت کی رفتار غیر متوقع ہے۔ لہذا، فاسٹ فارورڈ کمانڈز کو مشینی فیڈ کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
2) پوزیشننگ کی درستگی اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی
پروسیسنگ سینٹر مینوفیکچررز اکثر پروموشنل مواد میں پوزیشننگ کی درستگی کے اشارے کے بغیر صرف بار بار پوزیشننگ کی درستگی فراہم کرتے ہیں، جو کچھ صارفین کے لیے بار بار پوزیشننگ کی درستگی کو حصوں کی مشینی درستگی کا تعین کرنے والے اہم اشارے کے طور پر غلط سمجھنا آسان بناتا ہے۔ درحقیقت، اعلی بار بار پوزیشننگ کی درستگی کا مطلب یہ نہیں ہے کہ حصوں کی اعلی مشینی درستگی۔ پوزیشننگ کی درستگی اہم اشارے ہے جو حصوں کی مشینی درستگی کا تعین کرتی ہے۔
بار بار پوزیشننگ کی درستگی مشین ٹول کی ایک ہی پوزیشن پر متعدد بار واپس آنے کی صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے۔ پیمائش کا طریقہ یہ ہے کہ ڈائل گیج کو ٹھیک کریں، گیج ہیڈ کو سپنڈل پر دبائیں، اور ڈائل گیج کے زیرو پوائنٹ کو کیلیبریٹ کریں۔ اسپنڈل کو کسی بھی پوزیشن پر لے جائیں اور اسے پہلے کیلیبریٹ شدہ کوآرڈینیٹ پوزیشن پر لوٹائیں، پھر ڈائل گیج ریڈنگ ایرر پڑھیں۔ متعدد راؤنڈ ٹرپ ریڈنگ کے بعد، زیادہ سے زیادہ خرابی بار بار پوزیشننگ کی درستگی ہے۔
ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ CNC ٹیکنالوجی کی موجودہ سطح اور مشینی مراکز کی مخصوص مکینیکل اور الیکٹریکل میچنگ کی پیروی کرتی ہے، جس میں سرو موٹرز، روٹری انکوڈرز، بال اسکرو، یا گیئر ریک شامل ہیں۔ بار بار پوزیشننگ کی خرابی عام طور پر 2 پلس کے مساوی سے زیادہ نہیں ہوتی، 0.01 ملی میٹر سے کہیں کم۔
پوزیشننگ کی درستگی سے مراد مشین ٹول کی پوری رینج میں ایک مخصوص فاصلے کو درست طریقے سے منتقل کرنے کی صلاحیت ہے۔ ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ سینٹر کا زیادہ سے زیادہ اسٹروک 7 میٹر تک پہنچ سکتا ہے، اور پوزیشننگ کی درستگی کی پیمائش عام طور پر لیزر انٹرفیرومیٹر کا استعمال کرتی ہے۔
پوزیشننگ کی درستگی بنیادی طور پر گائیڈ ریل کی شکل اور پوزیشن کی خرابی، مکینیکل کلیئرنس، سکرو/ریک کی خرابی، مشین کی خرابی، اور برقی مندرجہ ذیل خرابی سے متاثر ہوتی ہے۔ لیزر انٹرفیرومیٹر کے ذریعے ناپا جانے والا غلطی کا ڈیٹا CNC سسٹم میں داخل ہوتا ہے، اور CNC سسٹم کے ایرر کمپنسیشن فنکشن کے ذریعے اعلی پوزیشننگ کی درستگی حاصل کی جا سکتی ہے۔
